·三系统单机头——全功能,高效率
GS-SN352 拥有三个工作位,具备电脑横机全系列编织功能,三系统配置确保机头每次行程完成更多编织动作,综合产能显著优于双系统机型。结合同步带传动与AC伺服电机控制,运行平稳、换向迅速,最高编织速度达1.5m/s,充分保障规模化生产的效率需求。
·核心亮点:5.2英寸超小机头——节能、省空间
GS-SN352 最突出的差异化优势在于其5.2英寸超小型机头设计。小型机头实现了高速编织与低能耗的完美平衡,在三系统框架下以更经济的运行成本提供高效产出,是追求降本增效的工厂的理想配置。更为关键的是,超小机头带来了整机体积的显著缩小——实际占地面积较同类标准机型减少30%,同等厂房面积内可部署更多台机器,有效提升单位面积产能利用率,为场地资源有限的工厂带来切实可见的经济效益。
·固定轨道式三角——低故障率,高稳定性
GS-SN352 采用固定轨道式三角结构,相比全电机可变三角,机械结构更为简洁,运动部件磨损点少,故障率低,维护成本低,特别适合对设备稳定性要求高、维修资源相对有限的生产环境。这一设计使机器在长时间连续生产中保持高度可靠的运行状态,有效减少非计划停机带来的生产损失。
·编织规格全面,适配多元品类
机器提供11种针距规格:3-5-7G、5G、6G、7G、8G、9G、10G、12G、13G、14G、16G,从粗针厚绒到精细高支均可覆盖。标准编织宽度52英寸,同时可选配40、60、80英寸等规格,灵活适配不同产品幅宽与生产场景。支持翻针、吊目、挑孔、提花、嵌花、移针等全系列专业花型编织工艺,满足各类针织品的生产需求。
·精密线圈密度与卷布控制
线圈密度由步进马达精确控制,提供128(32)段密度选择,采用细分技术,可调范围0-650,确保批量生产中织物均匀一致。卷布系统同样由步进马达控制,128段拉力可调(范围0-100),精准适配不同纱线特性,防止布面张力不均或变形。
·16把纱嘴换色系统与剪刀夹子
换色系统配备16把纱嘴,均匀分布于4根导轨两侧,可在针床任意位置换纱,为多色提花与嵌花编织提供充分灵活性。左右剪刀夹子通过程序指令可同步或分开动作,有效减少纱线浪费,降低综合生产成本。
·智能控制与全面保护
控制系统配备LCD液晶显示屏,USB输入,内置256M内存,支持中英文等多国语言,各工作参数可在运行中实时查看与调整。保护系统在断纱、浮纱、倒卷、移床未归、撞针、安全门异常及程序错误等情况下自动报警,全方位保障设备与人员安全。机器采用单相220V供电,具备断电瞬间记忆功能,防止突发停电造成数据损失。
| 型号 | GS-SN352 |
| 针距 | 3-5-7G、5G、6G、7G、8G、9G、10G、12G、13G、14G、16G |
| 编织系统 | 三系统 单机头 |
| 编织宽度 | 52英寸,可选40、60、80英寸 |
| 编织速度 | 最高速度1.5m/s |
| 编织功能 | 翻针、吊目、挑孔、提花、嵌花、移针等花型编织。 |
| 线圈密度 | 步进马达控制,128 段(32 段)密度选择,采用细分技术可调范围:可调范围 0-650。 |
| 针床移位 | 采用 AC 伺服马达控制,移针范围达 2 英寸,同时具有微调功能。 |
| 传动方式 | 同步带传动,伺服电机控制。 |
| 选针装置 | 电磁铁选针机构,采用电脑控制,达到稳定高效选针。 |
| 剪刀夹子 | 左右剪刀夹子由程序指令可同步或者分开进行,有效减少纱线浪费。 |
| 换色系统 | 16把纱嘴配置在4根导轨的左右两侧,可在针床任何位置换纱。 |
| 卷布系统 | 电脑程序指令,步进马达控制,128段拉力选择,可调范围0-100。 |
| 保护系统 | 当机器在运转过程中出现断纱、结头、浮纱、倒卷、片数结束、移床未归、撞针、安全门等情况,自动提示并停机。 |
| 控制系统 | 1.采用 LCD 显示屏,USB 输入,内存 256M,可同时存入大量花型文件。 2.控制画面可显示各种工作参数,并在机器运转时进行调整,使操作更加简便。 3.制版系统简单易懂,操作方便。 4.多语言版本:支持中英文等语言。 |
| 电源 | 单相220V,在停电瞬间具有记忆功能。 |
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