·卓越的编织性能
GS-SE152的最高编织速度可达1.5 m/s,配合同步带传动与交流伺服电机控制的传动系统,确保机头在高速往复运动中保持稳定、低噪音的运行状态。同步带传动相比传统链条传动具有更低的维护频率与更高的传动精度,有效减少因传动链松弛或磨损导致的编织误差,延长整机使用寿命。
·丰富的编织功能
在编织工艺方面,GS-SE152支持翻针、吊目、挑孔、提花、嵌花、明收针、暗收针等多种花型编织方式,能够应对从基础组织到复杂图案的全面工艺需求。无论是简洁的平针织物、镂空花型,还是多色嵌花图案与立体收放针成形,本机均可通过程序指令精准实现,大幅降低对手工操作技艺的依赖,提升成品一致性。
·精密的线圈密度控制
线圈密度由步进马达驱动控制,采用细分技术提供128段(可切换32段)密度选择,可调范围覆盖0至650,适应从粗纺厚料到精纺薄料的广泛应用场景。这一精密调节能力确保不同批次生产的织物在密度、手感与尺寸上高度一致,降低因密度误差导致的返工率,对于有严格质量控制要求的出口型针织企业尤为重要。
·高效的针床移位系统
针床移位采用交流伺服马达控制,移针范围达2英寸,同时具备微调功能,可精确执行移圈、成形等精密动作。伺服控制相比电磁铁直驱方案具有更高的定位重复精度,适合对织物结构有严格要求的高端成衣订单。
·灵活的换色与导纱系统
换色系统配置8把纱嘴,均匀分布在4根导轨的两侧,可在针床任意针位进行换纱操作。这一设计使嵌花及多色提花编织更加流畅,无需频繁停机干预,显著提升多色品种的生产效率,满足小批量多款式的柔性生产模式。
·智能卷布与保护机制卷布
系统采用程序指令控制,步进马达驱动,提供128段张力选择(调节范围0至100),可根据不同织物的弹性与厚度精细调整卷取张力,防止织物因卷取过松或过紧导致的变形与纬斜问题。
·保护系统方面
机器在运转中实时监测断纱、结头、浮纱、倒卷、片数结束、移床未归、撞针及安全门开启等异常状态,一旦检测到异常即自动报警并停机,有效保护织针与织物安全,减少因人为疏忽造成的设备损坏与原料浪费。
·先进的控制系统
GS-SE152搭载LCD液晶显示屏控制系统,内置256MB存储空间,支持USB接口输入,可同时存储大量花型文件,方便多款式快速切换。操作界面直观友好,各项工作参数可在机器运转状态下实时查看与调整,无需停机即可完成参数修改。制版系统逻辑清晰,易于上手,支持中文、英文等多语言界面,适合不同地区的操作人员使用。
·电源与记忆功能
整机采用单相220V供电,并具备停电瞬间记忆功能,在意外断电后能够保存当前工作状态,来电后可从断点恢复继续编织,有效避免因停电导致的半成品报废,降低生产损耗。
| 型号 | GS-SE152 |
| 针距 | 5G,6G,7G,8G,9G,10G,12G,13G,14G,15G,16G |
| 编织系统 | 单系统 单机头 |
| 编织宽度 | 36、44、52、60、66、72、80(英寸) |
| 编织速度 | 最高速度1.5m/s |
| 编织功能 | 翻针、吊目、挑孔、提花、嵌花、明收针、暗收针等花型编织。 |
| 线圈密度 | 步进马达控制,128 段(32 段)密度选择,采用细分技术可调范围:可调范围 0-650。 |
| 针床移位 | 采用AC伺服马达控制,移针范围达2英寸,同时具有微调功能。 |
| 传动方式 | 同步带传动,伺服电机控制。 |
| 选针装置 | 电磁铁选针机构 采用电脑控制,达到稳定高效选针。 |
| 换色系统 | 6把纱嘴配置在3根导轨的左右两侧,可在针床任何位置换纱。 |
| 卷布系统 | 电脑程序指令,步进马达控制,128段拉力选择,可调范围0-100。 |
| 保护系统 | 当机器在运转过程中出现断纱、结头、浮纱、倒卷、片数结束、移床未归、撞针、安全门等情况,自动提示并停机。 |
| 控制系统 | 1.采用 LCD 显示屏,USB 输入,内存 256M,可同时存入大量花型文件。 2.控制画面可显示各种工作参数,并在机器运转时进行调整,使操作更加简便。 3.制版系统简单易懂,操作方便。 4.多语言版本:支持中英文等语言。 |
| 电源 | 单相220V,在停电瞬间具有记忆功能。 |
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