·适用于多种产品线的广泛仪表选项
GS-S2100 有 13 种规格 — 3G、3。5G、3-5-7G、5G、6G、7G、8G、9G、10G、12G、13G、14G 和 15G —,涵盖从厚重的毯子到细规格的精致纺织品等各种规格,使制造商能够灵活地通过单一机器平台服务广泛的细分市场。
·高速性能,精准驱动
该机器的最大编织速度为 1。4 米/秒,可为大规模生产提供高吞吐量。同步皮带传动系统与交流伺服电机配对,确保平稳、低噪音运行,响应迅速,运动控制一致。货架机构也由交流伺服电机驱动,提供高达 2 英寸的范围,具有微调能力,保证复杂织物结构的精确图案对齐。
·多功能编织功能,打造创意设计
GS-S2100 支持丰富的针织技术,包括转印、塞入、漏针、提花、嵌花以及可见和隐藏成型。嵌花和塑形功能的加入使得能够生产出具有清晰颜色分离、三维结构和精致细节的毛毯—满足高端和时尚市场的高标准。
·精确的针迹密度控制
针迹密度由步进电机系统调节,提供 128 个可选级别。在细分技术的支持下,调节范围跨越 0 至 650,可以对织物重量和纹理进行微调控制。这确保了生产批次之间的出色一致性并显着降低了缺陷率。
·高精度拆卸滚轮系统
拆卸滚轮系统通过步进电机进行编程控制,具有业界领先的 128 个张力水平,可调节范围为 0–100。与标准配置相比,这种更精细的张力控制 — 允许操作员根据不同的纱线类型和针织结构精确定制织物张力,有效防止整个 100 英寸宽度上的变形、皱褶或张力不均匀。
·专用沉降系统
GS-S2100 的一个关键区别是其独立的沉降系统,由专用步进电机控制。沉降片系统可自由调节以适应不同的织物特性,从而提供帮助 编织过程中的针迹形成,提高织物表面质量和整体编织稳定性—实现始终如一的高质量毯子输出的关键优势。
·适用于多色设计的柔性纱线载体系统
2×8 纱线载体配置分布在针床两侧的 4 个导轨上,允许在任何针位置改变纱线。这种设置提供了足够的颜色灵活性,可用于生产具有复杂图案设计的多色提花和嵌花毯。
·综合自动保护
该机器的内置保护系统持续监控异常情况,包括断纱、浮纱、复卷、针织结束、货架故障、针断裂和编程错误。一旦检测到,机器会自动触发警报并停止运行,保护设备和织物,同时最大限度地减少生产损失和维护成本。
·智能控制系统,轻松操作
GS-S2100 具有直观的 LCD 控制面板,具有 USB 连接和 256MB 板载内存,可存储大量模式文件库,方便快速切换样式。机器运行过程中所有操作参数均可实时查看和可调节。该设计系统简单易学,支持中文、英文等多语言,无缝融入全球生产环境。该机器采用单相 220V 电源运行,还具有断电存储功能,以保护模式和操作数据免受意外电源中断的影响。
GS-S2100 凭借其宽幅双系统设计、多样化的针织能力、高精度控制架构和独特的沉降片系统,为寻求提高产品质量、扩大设计可能性和增强市场竞争力的毛毯制造商提供了高效、稳定和多功能的生产解决方案。
| 模型 | GS-S2100 |
| 量规 | 3G、3。5G、3-5-7G、5G、6G、7G、8G、9G、10G、12G、13G、14G、15G |
| 针织系统 | 双系统,单车厢 |
| 针织宽度 | 100英寸 |
| 编织速度 | 最大1。4米/秒 |
| 针织功能 | 转移、塞入、错过、提花、嵌花、隐藏或表观塑造 |
| 针迹密度 | 缝合系统由步进电机控制,128节缝合可选,可调节范围,由细分技术支持:0-650。 |
| 货架 | 由交流伺服电机控制,机架在 2 英寸以内,具有精细调节功能。 |
| 驱动系统 | 同步皮带传动,交流伺服系统。 |
| 针头选择 | 由计算机控制,电磁针选择系统效率高。 |
| 纱线载体 | 4 个导轨两侧各有一个 2x8 纱线托架,可在任何针位上移动。 |
| 脱下滚轮 | 由步进电机控制的编程指令,128个部分级别选择可调区域:0-100。 |
| 沉降系统 | 协助编织,有各种塑形和停止的结果。 |
| 保护系统 | 如果发生断纱、浮纱、倒带、针织结束、货架故障、针断裂和错误编程等,机器将自动报警。 |
| 控制系统 | 1。采用液晶屏,输入设备:USB,系统内存256mb,可存储大量设计文件。 2。可以显示监控菜单,每种操作参数,并且可以在机器运行时随时调整它们。 3。设计系统直观且易于理解和升级。 4。多语言版本,有中文、英文等。 |
| 力量 | 220V,单相,断电时有记忆功能。 |
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