·双系统单托架—宽幅全功能针织
GS-C260 采用双系统、单滑架架构,双系统配置可实现每次滑架的编织动作更多,并且比单系统机器提供显着更高的效率。在60英寸宽幅下,这种效率优势得到了充分放大,为宽幅、大批量订单提供了强大的生产能力保证。在最高速度为 1。4 米/秒时,机器在整个针织宽度上保持高效的生产节奏。GS-C260 支持平针织、转针针织、褶裥针织和提花针织功能,并辅以沉降片辅助系统,可在所有宽幅衣领产品类型中提供真正的全功能优质生产。
·60英寸宽针织宽度—扩展产品边界
60 英寸的针织宽度使 GS-C260 成为全功能 C 系列中最宽的型号。这种宽幅格式可以高效生产宽翻领、超宽圆领带、兜帽罗纹和宽罗纹面料—全面满足大码服装品牌、运动休闲外套制造商和功能性针织品生产商对更宽领组件和罗纹装饰材料的需求。结合全功能C系列的先进针织技术,GS-C260在宽幅衣领产品中实现了行业领先的图案复杂性和质量精度水平。
·带步进电机控制的沉降系统 — 精密可调,确保卓越的织物质量
GS-C260 的一个关键升级是其沉降系统,由步进电机控制,可根据不同的织物特性进行任意精度调整 — 能够精确控制各种成型和停止效果。这种设计使沉降片能够在不同的图案类型和纱线材料上发挥最佳性能,从而在整个针织过程中有效提高织物形成质量、表面均匀性和结构均匀性。在转移、嵌花等复杂技术中,沉降片辅助功能尤其有效,显著提高了宽幅复杂领圈产品的质量一致性和外观均匀性。
·可选智能送纱器—智能变色,先进自动化
GS-C260 的纱线载体系统采用标准 2×8 配置,安装在 4 个导轨的两侧,允许在任何针位置切换纱线。值得注意的是,该机器支持可选的智能送纱器升级—单独伺服电机–驱动的送纱器,该送纱器可在水平方向上自由移动,与滑架运动无关。在高精度编码器反馈的控制下,每个馈线准确地停止在其预设位置,显着减少颜色变化期间的空载道次,并显着提高多色提花和嵌花领生产的效率。对于追求更高自动化和优质多色图案功能的工厂来说,此选项是理想的升级路径。
·高精度针头选择与可靠的驱动系统
电磁针选择机制由计算机控制,运行稳定高效,确保在 60 英寸宽高速运行下所有图案类型都能精确驱动针。具有交流伺服电机控制的同步皮带传动可在持续的宽幅双系统生产过程中提供平稳、响应灵敏的运动和可靠的性能。货架系统由交流伺服电机驱动,续航里程为2英寸,具有微调能力,满足复杂图案结构的精度要求。
·精密针迹密度和拆卸控制
针迹密度由步进电机控制,该电机具有 128 (32) 个可选级别,并通过细分技术可调节范围为 0–650,确保在整个大批量生产过程中整个 60 英寸针织宽度上织物密度的一致性。拆卸辊系统也是步进电机–驱动的,在 0–100 的范围内提供 128 级张力控制,精确适应不同重量和弹性的纱线,以防止宽织物面板的边缘卷曲或变形。
·智能控制与综合保护
该控制系统具有带 USB 输入的 LCD 显示屏和 256MB 板载内存,用于存储大量设计库,支持中文、英文和其他语言,所有参数在运行过程中均可实时调整。保护系统在检测到纱线断裂、打结、浮纱、复卷故障、编织结束信号、货架故障、针断裂或编程错误时自动触发警报—全面保护机器和操作员。该机器采用 220V 单相电源运行,具有断电存储功能,可保护生产数据免受意外中断。
| 模型 | GS-C260 |
| 量规 | 12G、14G、16G |
| 针织系统 | 双系统,单车厢 |
| 针织宽度 | 60英寸 |
| 编织速度 | 最大限度。1。4米/秒 |
| 针织功能 | 平装、转移、塞入、提花。 |
| 针迹密度 | 缝合系统由步进电机控制,128(32)可调范围,由细分技术支持:0-650。 |
| 沉降系统 | 协助编织,获得各种结果 og 塑形和停止。 |
| 货架 | 由计算机控制,电磁铁/电机针选择系统效率高。 |
| 驱动系统 | 同步皮带传动,交流伺服系统。 |
| 针头选择 | 由计算机控制,电磁铁/电机针选择系统效率高。 |
| 纱线载体 | 4个给料机导轨两侧各2组8个给料机。可以选择智能送纱器。 |
| 脱下滚轮 | 程序指令由步进电机控制,128节水平选择可调面积:0-100。 |
| 保护系统 | 如果发生断纱、浮纱、倒带、针织结束、货架故障、针断裂和错误编程等,机器将自动报警。 |
| 控制系统 | 1。采用液晶屏,输入设备:USB,系统内存256MB,可存储大量设计文件。 2。可以显示监控菜单,每种操作参数,并且可以在机器运行时随时调整它们。 3。设计系统直观且易于理解和升级。 4。多语言版本,有中文、英文等。 |
| 力量 | 220V,单相,断电时有记忆功能。 |
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