·三系统单托架—高效宽幅鞋面针织
GS-V352 采用三系统、单滑架架构,其中三系统配置比单系统和双系统机器每滑架可进行更多的编织动作,从而显著提高整体效率。在 52 英寸宽的格式下,三系统设计的多动作优势在更大的滑架行进距离上得到放大,从而能够在单位时间内实现更高的鞋面输出。该机器最高速度为 1。2 米/秒,保持稳定高效的生产节奏,满足宽幅飞织鞋面针织的精度要求 — 为及时交付大规模飞织鞋面订单提供可靠的生产能力保证。
·52英寸宽格式—生产能力显著飞跃
与标准 36 英寸型号相比,GS-V352 的 52 英寸针织宽度允许同一台机器在同一时间范围内并行生产更多鞋面,或有效处理更大尺寸、更宽版式的运动鞋面和体育用品。这种宽度扩展直接转化为有意义的产能增加,帮助工厂在不增加机器单元的情况下扩大生产规模,降低每件生产成本,并在快速增长的飞针织鞋上层市场建立产能优势。
·带步进电机控制的沉降系统 — 精度可调,可实现卓越的 3D 织物形成
GS-V352 配备了步进电机–控制沉降系统,能够根据不同的织物特性进行任意精度调节,从而能够精确控制各种成型和停止效果。这种电机驱动的精度使沉降系统能够针对不同的纱线材料和结构区域实时优化其工作参数—在 3D 飞织鞋面的三维成型区域、弹性支撑区域和通风网区域提供最佳的纱线控制支撑。这有效地提高了整个 52 英寸宽度的织物形成质量和表面均匀性,确保整个宽幅鞋面生产始终保持高质量。
·综合编织功能—包括隐藏和表观成型
GS-V352 支持全系列专业针织技术 — 转移、塞入、错过、提花、嵌花、隐藏成型和表观成型 —,使其成为全功能 V 系列中功能最全面的型号之一。对隐藏和表观成型的全面支持使得能够生产具有精确形状边缘结构和三维精加工的优质飞织鞋面—显着减少下游切割和缝纫工艺,提高鞋面产量,并提高成品质量。这是 GS-V352 与标准鞋面机区别开来的一个重要全功能区别因素。
·1GB大容量控制系统—海量模式存储,实现多风格灵活性
GS-V352 引入了重要的控制系统升级 — 内存容量从标准 256MB 显着增加到 1GB,能够同时存储比传统机器更多的设计文件。这种升级对于飞织鞋面生产尤其重要,因为复杂的 3D 鞋面图案文件通常比标准针织图案大得多。1GB内存确保工厂可以同时存储多个复杂的鞋面样式文件,无需频繁切换文件,大大提高了多样式操作中的生产灵活性和转换响应能力。该控制系统还配有带USB输入的LCD显示屏,支持中文、英文等语言,所有参数在运行过程中均可实时调节。
·2×8 纱线载体系统 — 精准高效的多色飞织生产
2×8 纱线载体配置 — 安装在 4 个导轨的两侧 — 允许在任何针位更换纱线,提供全 52 英寸针织宽度上生产多色提花飞织鞋面所需的操作灵活性,支持高效、稳定地生产色彩丰富、图案复杂的优质运动鞋面产品。
·精准控制与综合防护
针迹密度是步进电机–,由 32 个可选级别控制,范围为 0–650。拆卸滚轮提供 32 级张力控制,范围从 0–100。机架由交流伺服电机驱动,续航里程为2英寸,具有微调能力,同步皮带传动与伺服电机控制,确保运行平稳、稳定。当检测到纱线断裂、打结、浮纱、复卷故障、编织结束信号、货架故障、针断裂或编程错误时,保护系统会自动触发警报。该机器采用 220V 单相电源运行,具有断电存储功能,可保护生产数据免受意外中断。
| 模型 | V352 |
| 量规 | 14G |
| 针织系统 | 三系统单车厢 |
| 针织宽度 | 52英寸 |
| 编织速度 | 最大1。2米/秒 |
| 针织功能 | 转移、塞住、错过、提花、嵌花、隐藏或明显塑造。 |
| 针迹密度 | 缝纫系统由步进电机控制,32节缝纫可选,可调节范围,由细分技术支持:0-650 |
| 货架 | 由交流伺服电机控制,机架在 2 英寸以内,具有精细调节功能。 |
| 驱动系统 | 同步皮带传动,交流伺服系统 |
| 针头选择 | 由计算机控制,电磁针选择系统效率高。 |
| 纱线载体 | 4 个导轨两侧各有一个 2x8 纱线托架,可在任何针位上移动 |
| 脱下滚轮 | 程序指令由步进电机控制,32个部分级别选择可调区域:0-100 |
| 沉降系统 | 协助编织,有各种塑形和停止的结果。 |
| 保护系统 | 如果发生断纱、浮纱、倒带、针织结束、货架故障、针断裂和错误编程等,机器将自动报警。 |
| 控制系统 | 1。采用液晶屏,输入设备:USB,系统内存1g,可存储大量设计文件。 2。可以显示监控菜单,每种操作参数,并且可以在机器运行时随时调整它们。 3。设计系统直观且易于理解和升级。 4。多语言版本,有中文、英文等。 |
| 力量 | 220V,单相,断电时有记忆功能 |
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