·核心技术:“零缝”集成成型—从帽檐到冠部的完整成型
GS-H336的基本技术价值在于其全自动集成成型技术和“零缝”生产的完美实现。传统的针织帽制造需要将各个部分单独编织,然后通过连接—进行连接,这一过程劳动密集,并且容易出现接缝处的质量问题,包括厚度不均匀和外观不自然。通过三系统精密算法编织,GS-H336 在单台机器上通过一次连续操作完成整个帽子—从罗纹帽檐,穿过帽体,到帽冠逐渐减小—。织物以完整的成品帽形式离开机器,无需任何缝纫,实现真正的“零缝”集成成型。这种生产方法从根本上消除了传统缝制帽子的质量限制,为成品提供了新水平的表面光滑度、佩戴舒适度和结构耐用性。
·三系统单滑架—精密算法编织,高效驱动
GS-H336 采用三系统、单滑架架构,其中三系统配置可实现每次滑架通过的更多编织动作,从而比双系统和单系统机器提供显着更高的整体效率。在帽子全成型针织的应用中—成型精度和吞吐量都至关重要—,三系统优势尤为明显。更高的单程针织完成度,结合精确的算法控制,确保复杂冠部缩小的每一步,并准确执行帽身三维成型。该机器最高时速为1。5米/秒,为大规模全成型帽子订单提供坚实的生产能力支持。
·5。2英寸全电动凸轮—精确控制,确保帽子成型准确
该机器配备5。2英寸全电动凸轮系统,采用电机驱动凸轮驱动,可实现精确、快速的响应和稳定、可靠的运行。在帽子全成型编织中,冠部区域的逐渐减小的动作对凸轮系统提出了最高的精度要求。全电动凸轮确保每个减少和成型动作都以精确的精度执行,有效防止因凸轮不一致而导致的冠部闭合不均匀或形状不圆—保证每个全成型帽子的尺寸精度和形状一致性。
·可变针迹密度 — 跨不同帽区的精确密度控制
GS-H336 配备可变针迹密度功能,可实时调整针迹长度,从而实现同一顶帽子不同区域的密度梯度。这一功能在帽子全成型编织中具有独特的实用价值:罗纹帽檐区受益于更紧密的密度,以实现弹性和贴合性;帽子主体区域可以使用中等密度来实现温暖和透气性;冠部减少区域需要与成型动作进行精确的密度协调。可变的针迹密度使 GS-H336 能够根据每个帽子区域的技术要求精确定制针织密度,同时还为设计师提供更丰富的纹理和三维效果表达—显着增强全成型帽子产品的设计多样性和技术细化。
·沉降系统—三维帽成型辅助支撑
该机器配备了沉降器辅助编织系统,可在整个帽子完全成型的编织过程中提供有效的纱线保持和引导,优化帽冠减少区、帽子主体曲面和其他关键成型区域的织物形成质量。沉降器辅助功能可确保整个三维成型过程中稳定的纱线张力和一致的线圈形成,有效保证生产的每一顶完全成型的帽子从帽檐到帽冠的质量一致性。
·自动供油系统—针头保护,运行稳定
集成自动供油系统持续润滑织针,有效减少精密全成型帽子编织过程中的针头磨损,延长针头及相关驱动部件的使用寿命,降低维护成本和停机频率—确保机器在密集的长期帽子生产运行中稳定、可靠地运行。
·规格范围和综合编织功能
六种规格选项—3-5-7G、7G、9G、10G、12G 和 14G —涵盖了从厚重的无檐小帽到细小的针织帽的主流帽子产品系列,满足冬季保暖帽、运动休闲帽、时尚针织帽和婴幼儿针织帽的全成型生产要求。36英寸的针织宽度非常适合专用帽子的生产。该机器支持转印、塞入、漏针、提花、嵌花和针转印,为所有图案类型的全成型帽子生产提供完整的编织功能覆盖。
·16-载体纱系统和剪刀夹组件
16 载体纱线系统 — 安装在 4 个导轨的两侧 — 允许在任何针位置更换纱线,为多色提花和嵌花全成型帽子的生产提供所需的灵活性。可编程左右剪刀和夹具系统可以同步或独立运行,有效减少纱线浪费并降低总体生产成本。
·精准控制与综合防护
针迹密度是步进电机–,由 0–650 范围内的 128 (32) 个可选级别控制。拆卸滚轮提供 128 级张力控制,范围从 0–100。机架由交流伺服电机驱动,续航里程为2英寸,具有微调能力,同步皮带传动与伺服电机控制,确保运行平稳、稳定。该控制系统采用带USB输入和256MB内存的LCD显示屏,支持中文、英文等语言,所有参数在运行过程中均可实时调节。当检测到纱线断裂、浮纱、复卷故障、货架故障、针头碰撞、安全门事件或编程错误时,保护系统会自动警报并停止机器。该机器采用 220V 单相电源运行,具有断电存储功能,可保护生产数据免受意外中断。
| 模型 | GS-H336 |
| 量规 | 3-5-7G、7G、9G、10G、12G、14G |
| 针织系统 | 三系统,单车厢 |
| 针织宽度 | 36英寸 |
| 编织速度 | 最大限度。1。5米/秒 |
| 针织功能 | 转移、塞住、错过、提花、嵌花、针转移。 |
| 针迹密度 | 缝合系统由步进电机控制,128(32)可调范围,由细分技术支持:0-650。 |
| 货架 | 由计算机控制,电磁铁/电机针选择系统效率高。 |
| 驱动系统 | 同步皮带传动,交流伺服系统。 |
| 针头选择 | 由计算机控制,电磁铁/电机针选择系统效率高。 |
| 剪刀和夹子 | 左右剪刀剪刀可以通过程序指令同步或分离,有效减少纱线浪费。 |
| 纱线载体 | 4 个导轨两侧各有 16 个纱线载体,可在任何针位置移动。 |
| 脱下滚轮 | 程序指令由步进电机控制,128节水平选择可调面积:0-100。 |
| 保护系统 | 如果发生断纱、浮纱、倒带、针织结束、货架、针断裂和错误编程等,机器将自动报警。 |
| 控制系统 | 1。采用液晶屏,输入设备:USB,系统内存256MB,可存储大量设计文件。 2。可以显示监控菜单,每种操作参数,并且可以在机器运行时随时调整它们。 3。设计系统直观且易于理解和升级。 4。多语言版本,有中文、英文等。 |
| 力量 | 220V,单相,断电时有记忆功能。 |
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